真空冷凍干燥機簡稱凍干機，凍干技術(shù)是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)凍干處理的物品易于長期保存，復(fù)水性好并保持原有的生化特性。它們廣泛應(yīng)用于醫(yī)用制藥、生物制品、食品工業(yè)、中藥材保健品及新材料等領(lǐng)域。

食品凍干機

01凍干機組成系統(tǒng)：

1、控制系統(tǒng)：由可編程程序控制器、觸摸屏、外圍繼電器、傳感器等組成。

2、制冷系統(tǒng)：由制冷壓縮機及輔助設(shè)施構(gòu)成，為干燥箱和冷阱提供冷源。（制冷系統(tǒng)中，除裝有顯示的高、低壓壓力表外還裝有壓力控制器。當(dāng)高壓壓力過高時高壓繼電器動作，壓縮機停止工作）

3、循環(huán)系統(tǒng)：冷凍干燥和加熱是依靠溫差引起物質(zhì)傳遞的一種工藝技術(shù)。擱板的制冷和加熱都是通過導(dǎo)熱油的傳熱來進行，為了使導(dǎo)熱油不斷地在整個系統(tǒng)中循環(huán)，我們在管道中加了一個屏蔽式循環(huán)泵。

4、真空系統(tǒng)：由干燥箱、冷阱、真空閥門、真空泵、真空管道、真空測量規(guī)管等部分組成。真空泵組組成*的抽吸能力，一方面促使干燥箱的水分在真空狀態(tài)下升華，另一方面該系統(tǒng)在冷阱和干燥箱之間形成一個真空度壓力差，使干燥箱水分升華后被冷阱捕獲。

5、液壓系統(tǒng)：主要用在干燥結(jié)束時將瓶塞壓入瓶口。

制藥凍干機

02凍干機工藝流程：

1、制品的制備（前處理）：如藥物的培養(yǎng)、滅菌、分裝、洗瓶、半加塞等，食品原料的挑選、清洗、切分、滅酶、分裝等。

2、制品的凍結(jié)（預(yù)凍）：將制品凍結(jié)成固態(tài)。

3、第一階段干燥（升華干燥）：將制品中的冰晶以升華方式除去。

4、第二階段干燥（解吸干燥）：將殘留于制品的水分在較高溫度下蒸發(fā)一部分，使殘余水分達到預(yù)定要求。

5、密封包裝：已干制品一般應(yīng)在真空或充惰性氣體條件下密封包裝，以利于儲存。

凍干粉

03凍干技術(shù)優(yōu)點

1、凍干是在低溫下干燥的，不會使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性，但可使微生物等失去生物活力。這對于那些熱穩(wěn)定性能差的生物活性制品、生物化學(xué)類制品、基因工程類制品和血液制品等的干燥保存特別適用。

2、由于是低溫干燥，使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分和芳香成分損失很小，因此是化學(xué)制品、藥品和食品的優(yōu)質(zhì)干燥方法。

3、在低溫干燥過程中，微生物的生長和酶的作用幾乎無法進行，從而能最好地保持物質(zhì)原來的性狀。

4、干燥后體積、形狀基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮，復(fù)水時與水的接觸面大，能迅速還成原來的形狀。

5、因一般是在真空下干燥，故氧氣極少，使易氧化的物質(zhì)得到了保護。

6、凍干技術(shù)能除去物質(zhì)中95％～99.5％的水分，制品的保存期長。

04凍干機應(yīng)用領(lǐng)域

1、生物制品、藥品方面：抗菌素、抗毒素、診斷用品和疫苗的保存。

2、高級營養(yǎng)品及中草藥方面：蜂王漿、蜂蜜、花粉、中草藥制劑等。

3、微生物和藻類方面：各種細(xì)菌、酵母、酵素、原生動物、微細(xì)藻類等的長期保存。

4、超細(xì)微粉的制備方面：制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20等超細(xì)微粉。

5、食品的干燥方面：咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。

6、生物標(biāo)本、生物組織方面：制作各種動植物標(biāo)本，干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。

7、其他方面：化工中的催化劑，凍干后可提高催化效率5～20倍；將植物葉子、土壤凍干保存，用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷L的影響及因子的作用；潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥，能最大限度地保持原狀等。